對于酒盒包裝來說，結構和印前設計很關鍵，但生產工藝的設計與酒盒包裝的質量也密不可分，如何生產讓客戶叫好的潛江包裝盒酒盒包裝？
印刷工藝
膠印可以印刷精美的多層次圖案，實現的多色套印，但是批量之間易產生色差，難以控制；凹印墨層厚實飽滿，顏色穩定；網印墨層厚，手感好，立體感強，效果多樣；柔印工藝靈活，但是多色套印并不是它的長項。潛江包裝盒酒盒包裝設計者應綜合應用各種工藝，揚長避短。
印后工藝
印刷行業常用覆膜的方式來保護印品，增強印品耐磨性，保護印品邊角棱處。現在推出了新型的使用PUR膠黏劑的覆膜工藝，但配套的機器價格昂貴，目前行業中主要使用傳統的水性膠黏劑和油性膠黏劑，但是印品覆膜后易變形，給后工序帶來麻煩，損耗居高不下。覆膜后網印工藝一般要求薄膜的表面張力在38mN/m以上，否則網印油墨的附著力會變差，容易掉墨；覆膜后對燙印材料的匹配性要求也會相應提高。
事實上對印品進行保護愚蠢的辦法就是覆膜，因為這種方法雖然能保護印品邊角棱不因爆紙爆墨而發白，但所有水性膠黏劑和油性膠黏劑都不耐摩擦，附著在油墨外面一碰就會發花。與之相比，預涂膜覆膜也能提高印品的耐磨性能，但是價格昂貴。
仔細分析，為什么傳統印刷行業會有大量的覆膜工藝存在？因為以前都是普通膠印，油墨不易干燥，油墨顆粒細柔不耐摩擦，故需要用膠膜進行保護。現在的UV油墨印刷即干，其油墨顆粒相對粗硬，耐磨性遠勝于膠膜，所以使用UV膠印即可舍棄覆膜工藝；如果客戶追求啞光效果，可以使用啞光油進行替代。
對于產品的邊角棱爆色問題，可以在做復合紙的復合膠黏劑里加入色料，使其顏色同面紙印刷顏色相近；如果模切壓痕后發生爆色，可以調整模切壓痕線的寬度，修改邊角的角度，以緩解壓力，防止爆色。
其他注意事項
潛江包裝盒酒盒包裝生產的裝配成本占生產總成本的30%左右，大批量生產前進行小批量(200～500個)試產，可以規避風險，對半成品配件、刀模、模具等進行優化選擇，可以大大提率，降低成本。
此外，潛江包裝盒酒盒包裝設計印刷小批量印制完成后，還應根據不同的客戶、產品和包裝運輸方式，制定不同的包裝功能性檢測標準，包括老化測試、高低溫循環測試、振動測試、跌落測試、堆碼測試、包裝運輸測試、氣味檢測、重金屬異物檢測等，以確保酒盒包裝完全符合客戶要求。
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